Pas de démonstration commerciale, pas de promesses vagues. Des exemples réels, avec les situations de départ, les problèmes concrets et les résultats mesurés.
Situation initiale
Suivi des ordres de fabrication dans un Excel partagé entre le bureau des méthodes et l'atelier. Traçabilité des pièces notée sur papier par les opérateurs, ressaisie manuellement en fin de semaine. Rapport qualité consolidé chaque vendredi : 3 heures de travail.
Le problème
Un OF mal reporté génère une livraison en retard. La traçabilité incomplète entraîne 4 heures de recherche en cas de réclamation client. Deux opérateurs sur le même fichier Excel écrasent les données de l'autre.
La solution
Application de suivi OF accessible depuis l'atelier (tablette) et le bureau. Scan QR code pour la traçabilité des pièces à chaque étape de fabrication. Tableau de bord qualité alimenté automatiquement.
Les résultats
Situation initiale
Traçabilité des matières premières et produits finis dans 3 fichiers Excel distincts. Contrôles qualité enregistrés sur papier, archivés dans des classeurs. Audit de certification annuel = 2 semaines de préparation.
Le problème
Impossibilité de tracer un lot en moins d'une heure. Les contrôles qualité papier ne sont pas toujours renseignés correctement. Chaque audit révèle des manques dans la traçabilité.
La solution
Application de traçabilité des lots de la réception des matières premières à l'expédition. Saisie des contrôles qualité guidée sur tablette en atelier. Génération automatique du dossier de lot.
Les résultats
"On avait peur que ce soit compliqué à mettre en place et que nos opérateurs refusent de l'utiliser. En fait ça a pris 2 jours pour que tout le monde soit à l'aise. Et maintenant personne ne voudrait revenir en arrière."
En 30 minutes, on regarde ensemble vos process actuels et on voit ce qu'il serait pertinent d'outiller en premier.
30 minutes · Visio ou téléphone · Sans engagement